對催化裂化分餾、脫硫系統流程進行了優化改造，原再生塔底重沸器采用蒸汽加熱提供熱源，而分餾崗位的柴油的溫度和蒸汽的溫度幾乎一樣，于是用柴油代替了蒸汽，并取得了良好的效果，每年為公司節約幾十萬元。分餾系統的油漿熱量過剩，為了充分利用油漿的熱量，通過流程改造，又重新安裝了一臺油漿蒸汽發生器，每小時產蒸汽0.5噸，為公司節約了生產成本，促進了公司的效益。